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世晟（SHISHENG）是全球最先進的表面處理工程技術提供商之一
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達克羅涂覆固化的溫度是多少？
- 發(fā)布于 2023-02-10
- 基礎溫度是100°C左右，主要是為了排除蒸發(fā)工件上的水分，也稱為干燥階段。 溫度在300°C到350°C左右。主要是通過高溫燒結(jié)使涂液固化在工件上。 一般要高于室溫的10°C左右作為冷卻，冷卻后方可下料裝箱。 注：達克羅涂覆固化溫度跟材料相關，一般不會超過350℃（PS：特殊材料需要更高溫度）。需咨詢達克羅設備或涂料供應商！
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電鍍鋅與達克羅怎么選？
- 發(fā)布于 2023-02-01
- 達克羅工藝得益于現(xiàn)代工藝技術發(fā)展的成熟，是一種新型表面處理方法，存在巨大的市場價值和廣闊的發(fā)展空間。這種防腐涂層工藝的涂層的厚度只有5-10um，雖然成本較高，但是防腐效果數(shù)倍于電鍍鋅。達克羅涂層是涂覆在工件表面的耐腐蝕涂層，分為含鉻和無鉻兩種，他的硬度稍低，耐磨性較差，目前銀色較多，也有黑色等等其他顏色。達克羅涂層的防腐蝕效果要比鍍鋅好很多，通過做實驗，達克羅涂層的零件能夠通過1000小時的鹽霧試驗。達克羅涂液的價格也比鍍鋅高很多，而且達克羅涂料無污染，鍍鋅污染嚴重，迫于治理環(huán)境污染的壓力，很多零件開始采用達克羅表面處理方法。達克羅工藝的許多優(yōu)點被不斷發(fā)掘、放大，成為了適用范圍廣泛的工藝，特別是薄鍍層金屬緊固件、標準件等金屬件，以及需要承受高溫環(huán)境的特殊部件。 鍍鋅分為電鍍鋅和熱浸鍍鋅，一般用于耐蝕涂層，或者涂裝底層（僅僅從工藝來說，實際上使表面涂覆獲得更好的外觀），電鍍鋅膜厚較厚，一般...
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達克羅涂層的檢測標準和方法
- 發(fā)布于 2023-01-02
- 根據(jù) 2002 年國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布了"鋅鉻涂層技術條件”的中華人民共和國國家標準，標準號為 GB/T18684-2002，對達克羅涂層的檢測主要有以下五項： 1，溶解稱重法：重量大于 50g 試樣，采用精度為1mg 的天平稱得原始質(zhì)量 W1(mg).將試樣放入70℃~80℃的20%NaOH水溶液中，浸泡10min，使鋅饹涂層全部溶解。取出試樣，充分水洗后立即烘干，在稱取涂層溶解后的試樣質(zhì)量 w2(mg)。量取并計算出工件的表面S （dm2），按下列公式計算出涂層的涂覆量 W (mg/dm2): W=(WI-W2)/S。 2，金相顯微鏡法：按 GB/T6462 要求，采用金相顯微鏡法檢測涂層的厚度。 采用膠帶試驗方法，檢測鋅鉻涂層與基體的附著強度，膠帶試驗按 GB/T5270-1985第1.4 要求進行。要求試驗后涂層不得從基體上剝落或露底，但允許膠帶變...
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達克羅表面處理
- 發(fā)布于 2022-11-19
- 達克羅表面涂層處理技術是目前世界上最新的金屬表面涂層處理技術工藝。用一種新工藝在金屬表面涂覆專用混合涂層，可替代傳統(tǒng)工藝的所有前處理工序，金屬防護水平達到國際標準。在金屬表面處理工藝中可稱為高效全封閉綠色環(huán)保處理工程。 達克羅是DACROMET 的縮寫和譯音，又稱達克銹、達克曼、迪克龍、鋅鉻膜。達克羅技術是由美國人發(fā)明，日本人買斷，現(xiàn)被我國引進的專有控制性技術 ，整套工藝設備采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式，革新了電鍍工藝，杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的酸、堿、鋅、鉻及污水、廢氣的排放等污染問題。達克羅是經(jīng)過脫脂一拋丸一涂覆一固化一冷卻一成品的工藝過程，使用工件形成片狀鋅粉、鋁粉及金屬鉻鹽組成的銀灰色防腐蝕涂層。達克羅膜層在金屬表面形成的過程中，其揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過氣化的水分，且無任何污染和公害在工業(yè)發(fā)達國家中，已得到廣泛的應用，正逐步替代污染嚴重的電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸...
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電鍍和達克羅哪個好？
- 發(fā)布于 2022-10-30
- 相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝，達克羅具有更多的優(yōu)勢。例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn)，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍，而那些長效達克羅的測試時間會更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝，使用壽命能達到30年。 達克羅不會像其它電鍍工藝那樣，在受到拉伸和應力作用后有裂紋，或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。使用達克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能，所以達克羅工藝非常適合那些受力部件，這是因為達克羅滲透性好，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。 與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同，達克羅在生產(chǎn)過程污染較小，所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達克羅所取代。雖然說達克羅有著諸多的優(yōu)點，但同時也有一些不足之處。有些達克羅中含有對身體有害的六價鉻離子，長期接觸后將會對人體造成傷害，...
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達克羅涂覆過程中的常見問題與處理
- 發(fā)布于 2022-10-20
- 注：80%涂料問題都是由于施工不當造成的 達克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面，經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機膜層。達克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎？在達克羅涂裝過程中，達克羅涂層難免會出現(xiàn)問題，有些缺陷是在涂層固化和干燥過程中發(fā)生的，有些則是在投入使用后才出現(xiàn)的。不良的施工涂漆程序會產(chǎn)生各種各樣的問題。如果施工設備不適當或者平時保養(yǎng)不好，或者施工人員技能不佳，則很容易產(chǎn)生涂層缺陷。有經(jīng)驗的施工人員可以避免一些問題，但是有些問題是無法避免的。除了天氣條件對最終結(jié)果有重大影響時，我們要了解一些可能產(chǎn)生涂層缺陷的其它條件，這樣就可以有效地避免問題的產(chǎn)生。達克羅涂覆過程中的常見問題與處理1.涂液的不穩(wěn)定性由于鋅粉密度比較大，配置涂料時極易沉淀，使涂液分層，為此必須選用高效增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠，當加入過量時，涂液極易凝膠，從而縮短使用期...
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世晟網(wǎng)帶式固化爐優(yōu)勢
- 發(fā)布于 2022-10-10
- SL系列的干燥固化爐適用于緊固件、彈簧、沖壓件等工件表面涂層的干燥和固化。
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世晟達克羅涂覆生產(chǎn)線優(yōu)勢
- 發(fā)布于 2022-08-20
- 世晟集團800系列全自動達克羅涂覆生產(chǎn)線的設計和制造，是基于使用各種有鉻、無鉻達克羅涂料（水劑和油劑）對金屬工件進行表面涂覆工作，也可用于其它非鋅鋁涂料的零件表面涂覆、著色或封閉加工。全自動浸甩一體機由浸槽（SUS304）、甩干機構（可傾斜）、槽體、槽蓋、涂液攪拌裝置、涂液回收裝置、涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、工件回轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)（升降采用氣缸）、涂液攪拌控制系統(tǒng)和料筐、小車翻轉(zhuǎn)上料裝置、伸縮式網(wǎng)帶輸送機、稱重系統(tǒng)。 全自動機械手工作，具有高效、高穩(wěn)定性、高智能化，模塊化的設計和安裝，使得工藝參數(shù)具有記憶功能并實時監(jiān)控，另外不同的工件對應不同的程序，一機多用，且可根據(jù)不同的需求使用不同的涂料，涂液桶和料框也更換便捷。設備總體布局合理、外形美觀，高效、經(jīng)濟實用。嚴格按照國家標準、規(guī)范要求進行設計制造，確保設備先進性、可靠性和易用易維護性。 適用于：金屬件...
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達克羅涂層附著力測試方法
- 發(fā)布于 2022-08-10
- 附著力是指兩種不同物質(zhì)接觸部分的相互吸引力，達克羅涂層附著力是指涂層或漆膜與基底之間結(jié)合的牢固程度。附著力是涂料的重要指標，漆膜的牢固附著是達克羅涂料實現(xiàn)基體材料保護的重要基礎。漆膜的附著力除了取決于所選用的涂料基料外，還與底材的表面預處理、施工方式以及涂膜的保養(yǎng)有十分重要的關系，例如，在潮濕、有銹蝕、有油脂的金屬表面涂裝，附著力就差。因此漆膜附著力的測定受到涂料、涂裝、防腐等行業(yè)的廣泛關注。目前涂層附著力測試的方法主要有劃圈法附著力測試法、劃格法附著力測試法和拉開法附著力測試法。三種測試方法各有其特點和適應性。劃圈附著力測試法方法簡介：采用尖角唱針穿透至底材，施以一定荷重，在以一定的回轉(zhuǎn)直徑劃圈的同時勻速運動，根據(jù)劃圈對漆膜的破壞面積來對附著力結(jié)果進行評價。常用標準：GB/T 1720-1979評級方法：劃圈附著力共分為7個等級，按順序檢查各部位漆膜的完好程度。從1級至7...
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